8s管理：合創(chuàng)棉業(yè)精益管理的關鍵

8S是什么？

8S是整理（SEIRI），整頓（SETTON），清掃（SEISO），清潔（SETKETSU），素養(yǎng)（SHITSUKE），安全（SAFETY），節(jié)約（SAVE），學習（STUDY）。8S活動起源于日本的一種現(xiàn)場管理方法，首先提出于20世紀50年代。因其羅馬發(fā)音都以“S”開頭，簡稱8S。

為什么要推行8S？

1：能夠提升工作效率。通過整理、整頓，可以清除不必要的物品，將需要的物品合理放置，在工作時能快速找到所需工具和材料，減少尋找物品的時間浪費。

2：有助于保證質(zhì)量。清潔的環(huán)境可以有效減少灰塵、雜質(zhì)等對產(chǎn)品質(zhì)量的不良影響。在對環(huán)境要求高的場所，保持干凈的生產(chǎn)環(huán)境能夠降低產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的概率。

3：能夠保障安全。安全是8S管理的重要內(nèi)容，通過整理、整頓，消除安全隱患，如通道保持暢通，避免因物品堆積造成人員摔倒或火災時無法逃生等事故。

4：可以降低成本。一方面減少庫存積壓，避免資金占用，通過整理區(qū)分必需品和非必需品，減少不必要的庫存；另一方面，因為工具、設備等得到妥善保管和維護，使用壽命延長，從而節(jié)省了設備更新等成本。

5：塑造良好的企業(yè)形象。整齊、清潔的工作環(huán)境，員工有序的工作狀態(tài)，能夠給客戶、合作伙伴留下好印象，增強企業(yè)的市場競爭力。

我們身邊的8S

8S推行要領

 整理：

對工作場所的物品進行全面檢查，區(qū)分必需品和非必需品，騰出空間，防止誤用。必需品是指工作中經(jīng)常使用的物品，非必需品是指那些使用頻率很低甚至不再使用的物品。

制定“要”與“不要”的判斷標準，例如根據(jù)物品的使用頻率（如一個月以上未使用的物品可判定為非必需品）。

清除非必需品，妥善處理這些物品，如報廢、變賣、歸還等。

 整頓：

對必需品進行合理定位，確定物品的放置場所，例如工具應該放在離操作崗位最近且方便取用的地方，保證在需要時能及時取出。

進行標識管理，給放置物品的區(qū)域和物品本身貼上明確的標簽，如在貨架上標明物品名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息，讓使用者一目了然。

清掃：

經(jīng)常清潔打掃，保持干凈明亮的職場環(huán)境。建立清掃責任區(qū)，明確每個區(qū)域的清掃負責人，避免出現(xiàn)清掃死角。除了要清掃看得見的地方外，看不見的地方也要徹底打掃干凈。

制定清掃標準，規(guī)定清掃的內(nèi)容（如清潔設備表面、清掃地面等）、頻次（如每天一次設備清潔、每周一次地面深度清潔）。

對清掃結(jié)果進行檢查，保證清掃工作達到預期標準，并防止污染發(fā)生。

清潔：

維持整理、整頓、清掃后的成果，將前面3S的做法制度化、規(guī)范化。

定期檢查和維護工作環(huán)境和設備等，不斷地改進清潔方法。食堂宿舍、工作服等也需清潔干凈，保持良好的狀態(tài)。

素養(yǎng)：

持續(xù)開展培訓教育活動，讓員工了解8S管理的內(nèi)容和重要性，理解并遵守規(guī)章制度。

各級管理人員以身作則，發(fā)揮榜樣作用，引導員工養(yǎng)成良好的工作習慣。工作有爭議選擇正確的方式解決、吃飯或領取物品按先后順序排隊。

通過激勵措施，如評選優(yōu)秀員工、給予獎勵等，鼓勵員工自覺遵守8S要求。

安全：

 建立系統(tǒng)的安全管理制度，包括安全操作規(guī)程、應急預案等。

對員工進行安全培訓，使員工熟悉工作環(huán)境中的危險因素和應對方法。

定期進行安全檢查和隱患排查，及時發(fā)現(xiàn)并整改安全隱患。

節(jié)約：

倡導節(jié)約文化，通過培訓讓員工樹立成本意識，了解浪費的危害。

加強對資源消耗的監(jiān)控，如對水、電、原材料的使用進行統(tǒng)計和分析，采取措施減少浪費。

優(yōu)化工作流程，減少不必要的環(huán)節(jié)，從而降低成本。

學習：

營造學習氛圍，建立學習型組織，提供學習資源，如書籍、在線課程等。

鼓勵員工不斷學習新的知識和技能，提升個人能力，同時促進團隊整體素質(zhì)的提高。