絡(luò)筒工序產(chǎn)生隱性疵筒的原因及防治措施

來(lái)源：本站發(fā)布時(shí)間：2024/11/20 11:00:05 點(diǎn)擊量：

絡(luò)筒的主要任務(wù)是按照工藝要求清除管紗中的紗疵，通過(guò)自動(dòng)解捻、加捻、接頭，形成一定長(zhǎng)度、張力均勻、卷繞平整、符合后工序要求的優(yōu)質(zhì)筒紗。然而由于設(shè)備、操作、清潔、溫濕度等因素的影響，會(huì)造成一些疵筒，影響后工序的正常生產(chǎn)。
隱性疵筒是相對(duì)于顯性直觀的傳統(tǒng)疵筒而言，是一種成形、外觀均與好筒相同，在巡回和下機(jī)時(shí)難以發(fā)現(xiàn)，往往被誤認(rèn)為好筒而流入下工序，在影響后工序正常開車時(shí)才表現(xiàn)出來(lái)。因其含有隱性疵點(diǎn)，用做經(jīng)紗時(shí)，造成整經(jīng)斷頭增多，影響正常開車；用做緯紗時(shí)，造成緯斷頻繁，影響織機(jī)效率。雖說(shuō)隱性疵筒難以發(fā)現(xiàn)，但還是可以防治的。

因電清刀頭、銅環(huán)磨損造成的隱性疵筒

▎形成原因

電清刀頭和銅環(huán)屬于易損件，尤其在管紗中的紗疵較多時(shí)，電清脈沖發(fā)刀頻繁，使用壽命大大縮短，往往造成蹦刃或銅環(huán)出現(xiàn)切槽，當(dāng)?shù)犊诔霈F(xiàn)豁口或銅環(huán)切槽較深時(shí)，遇紗疵會(huì)出現(xiàn)切不斷或似斷非斷的問(wèn)題。隨著紗疵越多，刀頭動(dòng)作越多，但動(dòng)作大多失敗，造成紗疵漏過(guò)，原紗疵未能清除，且增加了新紗疵，導(dǎo)致在紗線被切處因被切雖未斷、但強(qiáng)力下降，卷繞進(jìn)筒子而形成隱性疵筒。
光電式清紗器清紗區(qū)灰塵聚集、電容式清紗器因溫濕度影響大而誤切頻繁，也是刀頭、銅環(huán)、切片加速磨損的原因，從而造成蹦刃、切槽，繼而導(dǎo)致隱性疵筒的產(chǎn)生。此類疵點(diǎn)難以發(fā)現(xiàn)，被誤做好筒流入下工序，在整經(jīng)時(shí)因難以承受整經(jīng)的張力而被拉斷，造成整經(jīng)不明原因的斷頭，影響整經(jīng)的正常開車。

▎防治措施
1）保持設(shè)備的完好率，刀頭蹦刃、銅環(huán)切槽時(shí)應(yīng)及時(shí)更換；
2）提高成紗質(zhì)量；
3）光電式清紗器的清紗區(qū)除采用氣管日常清潔灰塵外，每月用小排刷蘸酒精刷清紗區(qū)2次；
4）電容式清紗器因受溫濕度影響較大，故應(yīng)將其調(diào)換至遠(yuǎn)離空調(diào)送風(fēng)道的機(jī)臺(tái)，若其刀頭對(duì)面的切片出現(xiàn)切槽，可將其方形的4個(gè)方面調(diào)換使用。

筒子制動(dòng)失敗或搖架軸承回轉(zhuǎn)不靈活而造成的隱性疵筒

▎形成原因
1332M型絡(luò)筒機(jī)在筒子斷頭后，其槽筒不停，為防止筒子表面被磨爛而抬起筒子，脫離槽筒表面。而NO.7-Ⅱ型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)在正常情況下，筒子斷頭時(shí)，為防止筒子磨損，筒子不上抬脫離槽筒，而是筒子和槽筒同時(shí)制動(dòng)。當(dāng)槽筒制動(dòng)而停止不轉(zhuǎn)，而筒子制動(dòng)失靈，或是搖架兩端大小軸承任意一端回轉(zhuǎn)不靈，都會(huì)造成紗體磨損、毛羽增加、強(qiáng)力下降而卷進(jìn)筒子形成隱性疵筒，同樣難以承受后工序張力而造成經(jīng)緯紗斷頭增多。

▎防治措施
1）確保搖架筒子制動(dòng)小氣管完整有效；

2）確保搖架兩端軸承回轉(zhuǎn)靈活；

3）確保筒子和槽筒的同步制動(dòng)；

4）確保槽筒的制動(dòng)有效。

氣壓不足造成的隱性疵筒

▎形成原因
NO.7-Ⅱ型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)正常工作氣壓應(yīng)為0.65 MPa，然而由于空壓站故障或空氣濾芯堵塞，使運(yùn)轉(zhuǎn)氣壓不足0.65 MPa，雖然在0.45 MPa～0.65 MPa都能開車，但在該范圍內(nèi)解捻壓力及加捻壓力不足，解捻不徹底、加捻不過(guò)關(guān)，均會(huì)造成含有捻接質(zhì)量隱患的隱性疵筒。

▎防治措施
1）當(dāng)空氣壓力低于0.60 MPa時(shí)，雖然車頂紅燈不一定點(diǎn)亮停車，但因其捻接不過(guò)關(guān)，從而必須關(guān)車待修；
2）空氣清潔濾芯應(yīng)保持清潔，正常有效。

捻接器剪刀、巡回清潔器不良造成的隱性疵筒

▎形成原因
捻接器位于清紗器的上方，也就是說(shuō)捻成的結(jié)不再受清紗器的檢測(cè)，而直接上行卷繞進(jìn)筒子，然而捻接器將上下紗頭兩端進(jìn)行解捻后加捻，再加捻后，捻接器上下兩端的剪刀要剪掉上下紗尾，當(dāng)一端或雙端剪刀不利，紗尾剪不斷，或是巡回清接器作用不良，將捻接器處清潔吹不凈，短回絲帶入而形成的隱性疵筒，在整經(jīng)張力盤及前筘處易掛斷。

▎防治措施
1）確保捻接器剪刀正常有效；
2）捻接長(zhǎng)度、捻接質(zhì)量隨機(jī)抽檢并及時(shí)調(diào)整；
3）確保巡回捻接器正常有效。

槽筒毛刷失效造成的隱性疵筒

▎形成原因
槽筒小毛刷用小磁鐵吸掛在槽筒的下方，當(dāng)刷毛嚴(yán)重磨損或毛刷脫落、斜掛或是花毛、短回絲積聚太多而未及時(shí)清除時(shí)，附帶入筒紗內(nèi)而形成隱性疵筒。

▎防治措施
1）槽筒毛刷應(yīng)掛正，且作用正常有效；
2）槽筒毛刷短于1.5 cm不宜使用，應(yīng)及時(shí)更換新毛刷；
3）槽筒毛刷上的短回絲、飛花應(yīng)及時(shí)清理干凈。

總之，隱性疵筒因其隱蔽性而難以發(fā)現(xiàn)，往往流入下工序，致使經(jīng)緯紗斷頭增多，影響整經(jīng)的順利開車和織機(jī)效率。雖然隱性疵筒難以發(fā)現(xiàn)，但還是可以防治的，通過(guò)實(shí)踐，采取以上措施后改變了經(jīng)斷頻繁、緯斷較多的不利局面，取得了較好的效果。

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